コンクリートブロック用型枠

コンクリートブロック用型枠

この金型の役割

型枠はコンクリートブロックマシンに直接取り付けられます。これには、各ブロックの最終的な形状、サイズ、表面の質感を決定する精密に機械加工されたキャビティが含まれています。機械が振動して圧力をかけると、コンクリートが空洞を満たしてブロックが形成されます。

離型後、緑色のブロックは硬化に進みます。その後、金型は次のサイクルに向けてリセットされます。このプロセスは 1 日に何千回も繰り返されます。

適切に構築された金型は、サイクル 80,000 でサイクル 1 と同じ寸法の結果をもたらします。不適切に構築された金型は 20,000 サイクル後にドリフトし始め、規格外のブロックが生成され、廃棄物となります。

主要な技術的特徴

配合設計に合わせて選択された鋼材
UNIK は、標準的なコンクリート用途には 42CrMo を使用し、鋭利な砂や再生骨材を含む研磨剤混合物には工具鋼を使用します。鋼材の選択は、最低コストではなく、お客様の実際の生産条件に基づいて行われます。

浸炭熱処理
金型表面は浸炭処理により HRC58 ～ 62 に硬化されますが、中心部は HRC35 ～ 40 のままです。この組み合わせにより、コンクリートが流れる部分では耐摩耗性が、振動が吸収される部分では靭性が得られます。

丸みを帯びたキャビティコーナー
すべての内側コーナーは 3 ～ 5 mm の半径で機械加工されています。鋭い角は振動応力を集中させ、時間の経過とともに疲労亀裂を発生させます。丸みを帯びたコーナーは応力を分散し、この一般的な故障点を排除します。

CNC 加工キャビティ
キャビティは CNC 装置で機械加工され、Ra 1.6 以上の表面仕上げになります。重要な寸法は±0.1mmの公差に保たれます。これにより、スムーズな離型、摩耗の低減、および金型全体にわたるブロック間の一貫性が保証されます。

予想耐用年数

標準的なコンクリート混合物を使用した通常の生産条件下では、UNIK コンクリート ブロック型枠は通常 80,000 ～ 100,000 サイクルを実行します。

1 日あたり 1,000 ～ 1,500 ブロックを生産する 1 シフトのプラントでは、1 つの金型セットで 18 ～ 24 か月の稼働が期待できます。 1 日あたり 3,000 ～ 5,000 ブロックを生産する二交代制のプラントでは、交換が必要になるまでに 8 ～ 12 か月かかります。

実際の寿命は、コンクリートの摩耗性、振動強度、現場でのメンテナンス方法によって異なります。

アフターサポート

UNIK では納品後に以下のサポートを提供します。

素材と仕上がりをカバーする 12 か月保証

スペアパーツの入手可能性

金型の寿命を延ばすための改修サービス

電子メールまたはビデオ通話による技術サポート

会社の背景

Fujian Unik Mold Technology Co., Ltd. は 2010 年に設立され、福建省泉州市に拠点を置いています。同社はレンガ機械と型を専門とし、28 か国に輸出しています。

同社の製造施設は、産業サプライチェーンと世界的な輸送ルートへのアクセスで知られる地域にあります。 UNIKは創業以来、製品エンジニアリングと生産プロセス管理に重点を置いてきました。

連絡先

UNIKへのお問い合わせ・お見積りは下記までお願いいたします。

電子メール: sales@unikmould.com

Webサイト: www.unikmold.com