コンクリートブロック用型枠

コンクリート ブロック型-設計

現代のブロック製造ラインでは、-金型の精度は単なる仕様ではなく、-生産性を左右するものです。私たちのコンクリートブロック型トレーサブルな合金鋼と制御された熱処理を使用し、反りや表面劣化を起こすことなく数千回のサイクルに耐えます。これにより、一貫したブロック品質が実現され、計画外のツール変更が少なくなります。

材料と製造に関する洞察

• 硬化合金鋼: 当社では、100,000 サイクルを超える寿命を持つ HRC 58～62 定格の材料と同様に、摩耗や圧縮応力に耐えるマンガン-に富むグレード-などの耐摩耗性合金-{1}}を使用しています。
• 精密加工: CNC ワイヤーカットにより、一貫したクリアランス (通常 0.8 ～ 1 mm) と厳しい公差を備えたキャビティ形状が設定されます。これにより、最小限のクリーンアップで正確なブロックが得られます。
• モジュラーインサート: -摩耗しやすいコアと表面-フェイス ライナー-は、ボルトまたはネジ付きモジュールで交換できるため、ダウンタイムが数時間から数分に短縮されます。

重要な寸法安定性

• 維持されたクリアランスにより、ぴったりとしたブロック形成がサポートされます。
• 熱処理後の応力除去により、寸法のずれが最小限に抑えられます。{0}
• これらの要因により、サイクルごとの生産量が安定し、調達と生産の継続に不可欠なスクラップが削減されます。{{2}

既存ラインとの統合が容易

当社の金型は、Hess、Masa、Tiger、QGM/Zenith などのシステムに共通のボルト パターン、ガイド ピンの配置、パレットの形状を共有しています。これにより、設備の変更やマシンのダウンタイムを発生させずに直接交換できます。

ターンキー品質保証

すべての金型セットには以下が同梱されています。

• 原材料証明書（PMIなど）
• 熱処理後の硬度マップ
• 寸法検査報告書（CMMまたは同等品）
• フィットチェック（青写真または接触チェック）-

このドキュメントにより、リスクのない試運転が保証され、サプライヤーのトレーサビリティがサポートされます。{0}

生産スループットとフローの最適化

• ドラフト角度と通気は、水分が豊富で微粒子の多い混合物に合わせて調整されており、離型応力とエッジの剥離を軽減します。{0}}
• コンクリート混合物に応じて、標準的な油圧プレスで 7 ～ 12 秒の範囲のサイクル タイムを達成できます。

特殊なプロジェクト向けのカスタム オプション

• ブロック フォーマット: 分割面、面取り、標準厚さ、またはパイロット カスタム ジオメトリ-
• テクスチャ: 滑らかな、石{0}}のような、建築的な仕上げまたは特注のレリーフ パターン

梱包と配送

金型は、VCI-コーティングされ、乾燥剤-で密封され、先端インジケーター付きの強化された輸出用木枠内に固定されています。当社は EXW、FOB、CIF 条件をサポートし、物流計画のためにすべての重量/寸法が確実に記録されるようにします。

-アフターサービス - で生産を継続

• 12ヶ月の瑕疵保証
• 一般的な摩耗パターンに対応するスペアインサートキット (ライナー、コア)
• -工具寿命を延ばすためのサービスの強化または再仕上げ
• 最初のブロック実行またはツール交換時のリモート サポート-

調達チームが当社の金型を信頼する理由

• 一貫した寸法により、トリミングや不合格によるダウンタイムが削減されます。
• モジュラー設計により、メンテナンスが数時間から数分に短縮されます。
• ドキュメントと互換性のあるインターフェイスにより、統合のリスクが軽減されます。
• 長い摩耗寿命により、時間の経過とともに工具コストが削減されます。