セメントブロックの成形

成形プロセスのステップバイステップ

ステップ 1 – 材料の準備– セメント、骨材、水、および場合によっては添加剤が均一なコンクリート混合物に混合されます。この混合物の粘稠度は、混合物が金型キャビティにどのように流れ込むかに影響します。

ステップ 2 – 金型の充填– コンクリート混合物が型枠の中に供給されます。適切に充填すると、各キャビティに適切な量の材料が確実に充填されます。

ステップ 3 – 振動– ブロックマシンは金型に振動を加えます。これにより、コンクリート混合物がキャビティのすべての部分に流れ込み、閉じ込められた空気が除去され、材料が圧縮されます。緻密で強力なブロックを実現するには、適切な振動が重要です。

ステップ 4 – 圧力– プレスヘッドが金型キャビティの上部に圧力を加え、コンクリートを最終的な形状と密度まで圧縮します。

ステップ 5 – 排出– プレスヘッドが後退し、成形されたブロックが金型キャビティから押し出されます。ブロックはまだ濡れているため、慎重に取り扱う必要があります。

ステップ 6 – 硬化– ブロックは硬化エリアに移され、時間の経過とともに強度が増します。

金型はステップ 2 ～ 5 で使用されます。金型の状態は各ステップの成功に直接影響します。

セメントブロック成形の種類

UNIK は、建設や造園で使用されるさまざまな種類のセメント ブロックの型を供給しています。

中空ブロック成形 – 重量を軽減し、断熱性を向上させるコア穴のあるブロックを製造します。耐力壁、間仕切り、基礎に使用されます。-成形プロセスでは、均一な肉厚を確保するために、正確なコアの位置合わせを維持する必要があります。

ソリッドブロック成形 – コア穴のない完全にソリッドなブロックを製造します。構造壁、基礎、重荷重用途に使用されます。成形プロセスでは、最大の密度を達成するためにより高い圧力が必要です。

舗装ブロック成形 – 私道、歩道、広場の敷石を製造します。成形プロセスでは、適切な噛み合いと外観を実現するために、きれいなエッジと一貫した表面テクスチャを作成する必要があります。

縁石の成形 – 道路の端や排水路の縁石を製造します。成形プロセスでは、細長いブロックの損傷を防ぐために、より長いキャビティと慎重な取り出しが必要です。

擁壁ブロック モールディング – 法面保護や庭壁用のインターロッキング ブロックを製造します。成形プロセスでは、正確な連動機能を維持する必要があります。

セメントブロック成形の機械互換性

UNIK のセメントブロック成形用金型は、ほとんどの主要なブロック機械ブランドに適合するように設計されています。 UNIK では以下のメーカーの仕様を保持しています。

ヨーロッパのマシン – HESS、MASA、ZENITH、BESSER、Poyatos、Rometa

アジアのマシン – TIGER (日本)、Qunfeng、Hengxing、Quangong

American Machines – コロンビア、ベッサー

お客様の機械がリストにない場合でも、UNIK はその機械の金型を構築できます。顧客は、図面、古い金型、または寸法が記載された鮮明な写真を提供します。 UNIK は、機械に正確に適合する取り付けインターフェイスを設計します。