長持ちする-ブロック金型に最適な鋼材- ニュース

長持ちするブロック金型に最適な鋼材-

の耐久性コンクリートブロック型枠1 つの重要な要素に大きく依存します -鋼材使用済み。

適切な鋼材を選択すると、金型の寿命とブロックの精度が向上するだけでなく、ダウンタイムとメンテナンスのコストも削減されます。

このガイドでは、どのような鋼材が最適であるかを説明します。高性能ブロックおよび舗装金型、そしてプロのメーカーがどのように好むかユニクモールド高度な処理により強度、精度、寿命を確保します。

コンクリートブロック型枠は、高い振動、水圧、砂や骨材による継続的な摩耗にさらされます。

粗悪な鋼はすぐに変形し、亀裂、錆、不正確なブロック形状の原因となります。

-高級鋼製の金型は、使用後も一貫した形状と表面仕上げを維持します。数万回の生産サイクル.

✅ 高品質鋼の主な利点:{0}}

耐摩耗性と変形に対する優れた耐性

優れた溶接性と寸法安定性

振動や湿気にさらされた場合でも長寿命

交換頻度と運用コストの削減

生産規模やブロックの種類が異なれば、必要な鋼種も異なります。

コンクリートブロックモールド業界で最も一般的に使用される材料は次のとおりです。

鋼種	標準硬度 (HRC)	特徴	推奨される使用方法
Q235（軟鋼）	20–25	安くて溶接は簡単だが摩耗が早い	小型手動機械、短期間の金型-
Q355(中炭素鋼)	30–35	バランスのとれた強度と柔軟性	汎用ブロックおよび舗装金型
45# 炭素鋼	40–45	熱処理後の高い硬度と表面強度	-耐久性の高いブロック型と縁石型
65Mn(ばね鋼)	45–50	優れた耐疲労性	高-振動マシンと長期使用-
合金鋼 (例:. 42CrMo)	50–55	優れた耐摩耗性と耐衝撃性	工業用-グレードの自動ブロックライン

💡 ヒント：継続生産には低炭素鋼を避けてください。-初期コストは節約できますが、交換頻度が 2 倍になります。{1}}

最高の鋼材であっても、適切な調整がなければ十分な性能を発揮できません。熱処理.

このプロセスにより鋼の表面が硬化し、内部構造が強化され、耐摩耗性や変形に対する耐性が向上します。

UNIK MOULD の標準熱処理プロセスには次のものが含まれます。

焼き入れ：850〜900度に加熱し、その後急冷して硬度を高めます。

テンパリング：脆性を取り除くために200〜400度で再加熱します。

表面硬化：金型キャビティ壁の耐摩耗性を向上させます。

✅ 利点：

30 ～ 50% 長い寿命

キャビティ歪みの低減

耐食性の向上

溶接は、金型の性能を定義するもう 1 つの重要なステップです。

溶接が不十分だと、接合部が弱くなったり、亀裂が入ったり、振動により変形したりする可能性があります。

UNIK MOLD は以下を使用します。

CO₂ ガス-シールド精密溶接

圧力を吸収する強化リブ構造

均一な振動分散を実現するスムーズなコーナー溶接

💡 エンジニアリングの詳細:強化されたリブにより、金型の剛性が最大で向上します。20%、圧縮中の「空洞呼吸」を防ぎます。

金型の表面仕上げは、製品の品質と金型の保護の両方を決定します。

高度な表面処理には次のようなものがあります。

研磨と研削：滑らかな内部空洞により、コンクリートの固着が軽減されます。

窒化処理：硬質で耐摩耗性の層を追加します（最大 HRC 60）。{0}

防錆コーティング:-湿気の多い環境での腐食を防ぎます。

でユニクモールドすべての金型は、出荷前に多段階の研磨と防錆油コーティングが施されています。-、すぐに使用できる状態を確保し、保存期間を長くすることができます。-{{4}

地域やブロックの種類が異なると、気候や使用量に応じて特定の材料が必要になる場合があります。