インターロッキングブロック金型
2.靴の硬度: HRC59-62
3.浸炭層の厚さ:1.3-1.5mm
4.押えと金型キャビティの片側隙間:0.2mm以下 片側隙間0.4mm以下
5.基板全体の平面度:0.5mm以下
インターロッキング ブロック金型 - 耐久性のあるシームレスな生産のために構築
インターロッキング ブロックの大量生産においては、金型の材料と設計が極めて重要です。-当社のインターロッキング ブロック金型は、耐摩耗鋼(16# マンガンや NM500 など)から機械加工され、HRC 58~62 まで熱処理されています。{{3}
適切な熱処理により信頼性を強化
当社では、重要な摩耗ゾーン(キャビティ表面やスタッドなど)を硬化するために、焼入れ前に浸炭または窒化を施します。これにより、金型は磨耗に耐え、長期間使用しても形状が維持されます。
精密機械加工によりブロックのフィット感と均一性を確保
ワイヤ-カットの CNC 加工を使用して、キャビティとコアの間に狭いクリアランス(約 0.8 ~ 1 mm)を確立します。この精度により、均一な噛み合い形状が得られ、しっかりとフィットさせるために必要な製造後のトリミングが削減されます。{4}}
迅速なメンテナンスのためのモジュラーインサート
キャビティ面や接続スタッドなどの摩耗の激しい領域には、モジュール式の交換可能なインサートが使用されます。-メンテナンス チームは、金型全体を分解することなく 20 分以内にインサートを交換できるため、{3}}ダウンタイムが大幅に削減されます。
お使いのマシンに合わせた-プラグ-アンド-設計
{0}金型のボルト パターン、ガイド リファレンス、パレット インターフェースを Hess、Masa、Tiger、QGM などのマシン ファミリに事前に照合し、-改造することなくシームレスな統合を可能にします。

品質保証付き
各金型には次のものが含まれます。
- PMI- 認定マテリアル レポート
- 熱処理後の硬度マップ
- 寸法レポート (CMM または同等のシステム)
- 取り付け適合性チェックのドキュメント
これにより、調達と品質の監査がサポートされ、透明性とトレーサビリティが確保されます。
実際の状況に合わせて最適化されたスループット{0}}
ドラフト角度と通気角度は、高水分または細骨材を含む混合物に合わせて調整されているため、きれいな離型が可能になり、最小限のサイクルタイムをサポートします。10~15秒エッジ品質を維持しながらブロックごとに。
プロジェクト固有のニーズに合わせたカスタム オプション-
当社は設計の柔軟性を提供します。
- 連動パターン (例: 占有可能なタイル、耐荷重レンガ)
- テクスチャ: 滑らかな表面、分割面、またはパターン化された表面
- スループットの向上またはさまざまなブロック寸法を実現するマルチキャビティ レイアウト-
安全な梱包と世界規模の物流
金型には気相腐食防止剤と乾燥剤ラップが取り付けられ、傾斜インジケータ付きの輸出グレードの木箱に入れられます。-当社は EXW/FOB/CIF 条件をサポートし、配送物流を合理化するために完全な重量/寸法スペックを提供します。
納品後のサポート
- 12ヶ月の仕上がり保証
- スペアモジュラーインサートセットサービスの再強化と-
- インストール時または最初の生産実行時のリモート技術サポート
- 耐用年数を最大化するためのメンテナンスガイドライン
調達チームがこれらの金型を好む理由
- 高いサイクル寿命 (80,000 ~ 120,000 回の実行) により、工具の交換が削減されます
- 迅速なインサート交換により、生産の中断を最小限に抑えます
- 事前に調整されたインターフェースにより、既存のラインへの統合が簡素化されます。-
- 文書化により監査の準備と生産の透明性が保証されます
- 柔軟な設計でプロジェクトの多様な要求をサポート


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