舗装ブロックの型の作り方
舗装ブロック工具の製造に関する実践的なガイド
舗装ブロック型は、世界中で製造されるすべてのコンクリート敷石の基礎です。私道、広場、歩道のいずれであっても、金型の品質が舗装の品質に直接影響します。このガイドでは、舗装ブロックの型がどのように製造されるか、どのような材料とプロセスが関与するか、工業生産にどのような仕様が重要であるかについて説明します。
UNIK は 2008 年以来、中国の泉州市で舗装ブロック金型を製造しており、28 か国にサービスを提供する 15 年以上の輸出経験があります。以下の情報は、文書化された製造慣行と業界標準に基づいています。
舗装ブロックのモールドを理解する
舗装ブロック金型は、ブロック製造機に取り付ける精密な鋼製工具です。これには、製造される舗装のような形状のキャビティが含まれています。コンクリートはキャビティに供給され、振動と圧力によって圧縮され、完成した舗装材として排出されます。
金型はいくつかのコンポーネントで構成されています。
キャビティプレート– 実際の舗装{0}}の形をした空洞が含まれています
袖を着る– キャビティプレートを保護する交換可能なライナー
プレスヘッド– コンクリート表面に圧縮を適用します
コアピン– 中空または芝生舗装に穴をあけます
取付ベース– 金型をブロックマシンに取り付けます
各コンポーネントには、特定の製造プロセスと品質管理が必要です。
-ステップごとの製造プロセス-
ステップ 1: 鋼材の選択と原材料の検証
最初のステップは、用途に適した鋼種を選択することです。舗装ブロックの型には、生産量とコンクリートの摩耗性に応じて、異なる鋼種が必要です。
鋼種の用途の特徴
Cr12MoV- 大量の研磨剤混合物 高硬度、優れた耐摩耗性
9CrSi 標準生産 硬度と靱性のバランスが良好
42CrMo 摩耗スリーブ、取り付けベース 高強度、良好な溶接性
原材料の検証には、材料証明書の確認、化学組成を確認するためのスペクトル分析の実行、内部欠陥を検出するための超音波検査が含まれます。認定された材料のみが加工に進みます。
ステップ 2: 鍛造と前加工-
高品質の鋳型を得るために、鋳造インゴットは多方向鍛造を受けます。-このプロセスにより、鋳造組織が細かく均一な木目模様に変わります。鍛造により内部空隙が排除され、あらゆる方向の機械的特性が向上します。
鍛造後、鋼ブロックを荒加工してスケールを除去し、平坦な基準面を作成します。{0}この前加工段階では、すべての表面から約 2 ～ 3 mm を除去し、精密 CNC 加工に向けて材料を準備します。-
ステップ 3: CNC キャビティ加工
キャビティは舗装ブロックの型の最も重要な特徴です。 UNIK は 5 軸 CNC マシニング センターを使用して、デジタル CAD モデルから直接キャビティ形状を切断します。
CNC 加工中に制御される主なパラメータ:
キャビティ寸法 – 公差±0.1mmに保持
抜き勾配 – クリーンな排出のため片側 1.5 度
コーナー半径 – 応力集中を防ぐために 3 ～ 5 mm
インターロック機能 – 適切にフィットするように±0.2mm まで機械加工されています
波形や六角形などの複雑な舗装形状の場合は、特殊な切削工具と複数のパスが必要です。 CNC プログラムは、鋼材を切断する前にシミュレーション ソフトウェアを使用して検証されます。
ステップ 4: コアピンと複雑な形状のワイヤー切断
標準の切削工具では加工できない-コアのピンホールやアンダーカットなど-には、ワイヤ放電加工（EDM）が使用されます。電流を流す細い真鍮線が非常に正確に鋼を切断し、公差±0.02mmを達成します。
ワイヤ EDM は次の場合に不可欠です。
中空舗装金型のコアピン穴
連動舗装用のアンダーカット機能
摩耗スリーブ保持用の精密スロット
ステップ5: 熱処理
熱処理により、鋼は機械加工可能な状態から硬くて耐摩耗性の工具に変わります。-このプロセスは、制御されたシーケンスに従います。
球状化焼鈍 – 金型を約 780 度に加熱し、ゆっくり冷却します。これにより均一に分散された炭化物ネットワークが形成され、その後の硬化に理想的な微細構造が得られます。
真空焼入れ – 金型は真空炉内で 980 度に加熱され、急速に冷却されます。真空焼入れにより表面の酸化が除去され、精密に加工されたキャビティの形状が維持されます。-表面硬度はHRC59～62に達します。
複数回の焼き戻しサイクル – 580 度で 2 回または 3 回の焼き戻しサイクルにより、製造中に亀裂の原因となる可能性のある残留応力を除去します。各焼き戻しサイクルにより、表面硬度を維持しながら内部応力が軽減されます。
オプションの深極低温処理- - 耐用年数を延ばすために、金型は液体窒素を使用して -196 度まで冷却されます。これにより、残留オーステナイトがマルテンサイトに変化し、硬度と耐摩耗性が向上します。耐用年数は通常 30% 以上延長されます。
ステップ6: 表面仕上げ
熱処理後、キャビティ表面は必要な平滑度が得られるように仕上げられます。 UNIKでは精密研削・研磨によりRa1.6以上の表面仕上げを実現しています。
滑らかな表面には、次の 2 つの重要な利点があります。
きれいな脱型 - 舗装材を固着や表面損傷なしに取り外すことができます。
摩耗の減少 - 滑らかな表面は粗い表面よりもゆっくりと侵食されます。
研磨プロセスでは、200 グリットから始めて 600 グリット以上で仕上げるという、段階的に細かい研磨剤を使用します。最終的な表面品質は、表面形状計測定を使用して検証されます。
ステップ 7: 実装インターフェースの加工
取り付けインターフェースの-ボルト パターン、位置決めピン、およびエンベロープ全体の寸法-は、お客様のブロック マシンと正確に一致する必要があります。 UNIK は、HESS、MASA、ZENITH、BESSER、TIGER、Quadra、KVM、Poyatos を含む 20 以上のマシン ブランドの仕様を維持しています。
データベースにない機械については、UNIK がお客様から提供された図面、古い金型、または詳細な測定値に基づいて取り付けインターフェースを機械加工します。{0}ボルト穴はCNCマシニングセンターで穴あけ、タップ加工されており、位置公差は±0.1mmです。
ステップ 8: 最終検査と品質保証
すべての舗装ブロック金型は工場から出荷される前に包括的な検査を受けます。
原材料の検証 - 材料証明書による鋼グレードの確認
-プロセス中の寸法チェック - CNC 加工中のキャビティ寸法の測定
硬度試験 - 表面硬度 (HRC59-62) と中心硬度 (HRC35-40) の検証
表面仕上げ測定 – 表面粗さ計による Ra 値のチェック
最終的な寸法測定 – すべての重要な公差の完全な検査
取り付けインターフェイスの検証 – 標準テストプレートに対するボルトパターンと位置決めピンの位置合わせ
全ての検査に合格した金型のみがお客様へ出荷されます。
一般的な舗装ブロックの金型タイプ
舗装用途に応じて、異なる金型設計が必要になります。
舗装タイプ 一般的なサイズ 金型の特徴
長方形舗装 200×100×60mm 単純なキャビティ、真っ直ぐな壁、1.5 度のドラフト
インターロッキング舗装 252×252×60mm 曲線または角度のあるエッジ、公差 ±0.2mm
ウェーブ-式ペーバー 200×100×80mm 複雑曲面、5軸加工
六角舗装 200×200×60mm 六面形状、正確なエッジ角度
グラスペーバー 333×166×80mm オープンセル用コアピン、±0.3mm ピン配列
ご要望に応じてカスタムサイズや形状も承ります。 UNIK は、10 以上のシリーズにわたり、年間 1,200 を超える金型タイプを生産しています。
期待寿命とメンテナンス
標準的なコンクリート混合物を使用した通常の製造条件下では、適切に製造された舗装ブロック型は 80,000 ～ 120,000 サイクルを実現します。
単一シフト操作 (1 日あたり 2,000 ～ 3,000 人の舗装工): 耐用年数 18 ～ 24 か月
2 交代勤務 (1 日あたり 5,000 ～ 6,000 人の舗装機): 耐用年数 9 ～ 12 か月
実際の寿命は以下によって異なります。
コンクリートの摩耗性（鋭い砂は丸い骨材よりも早く摩耗します）
振動強度（振動が大きいと金型の寿命が短くなります）
メンテナンスの実践 (定期的な清掃により寿命が延びます)
メンテナンスに関する推奨事項:
各シフト後に金型を徹底的に洗浄し、コンクリートの残留物を除去します。
キャビティの表面に磨耗や損傷がないか毎週検査してください
毎回の生産前に取り付けボルトのトルクを確認してください
金型を長期間使用しない場合は、防錆コーティングを塗布してください。{0}
クリアランスが仕様を超えた場合は摩耗スリーブを交換してください
よくある問題と解決策
問題 考えられる原因 解決策
舗装機が金型に固着している キャビティの表面が粗い、またはドラフト角度が不十分である キャビティを Ra 1.6 以上に研磨します。抜き勾配を確認する
舗装寸法が不均一 キャビティが磨耗しているか、取り付けが緩んでいる 磨耗スリーブを交換してください。取り付けボルトを締め直す
舗装表面の亀裂 キャビティ内の鋭いコーナー すべての内部コーナーに 3 ～ 5 mm の半径を機械加工します
金型寿命が短い 軟鋼または熱処理が不十分 浸炭熱処理を施したCr12MoVを使用
舗装の厚さが不均一である プレスヘッドの磨耗または不均一な締固め プレスヘッドの表面を再研磨します。油圧をチェックする
金型の品質が重要な理由
型枠は、コンクリート舗装を直接形作る唯一のコンポーネントです。金型が不正確であれば、すべての舗装機が仕様外になります。金型表面が粗い場合、取り出し時に舗装材がくっついてしまいます。金型が不均一に摩耗すると、時間の経過とともに舗装寸法が変動します。
経験豊富なメーカーによる高品質の金型により、無駄が削減され、ダウンタイムが最小限に抑えられ、仕様を一貫して満たす舗装機が製造されます。{0}高品質の型の初期コストは安価な代替品よりも高くなりますが、型の耐用年数にわたる舗装機あたりのコストは大幅に低くなります。
UNIKについて
UNIK は 2008 年以来、中国の泉州市で舗装ブロック金型を製造しており、28 か国にサービスを提供する 15 年以上の輸出経験があります。同社は高品質のレンガ機械と金型を専門とし、年間 1,200 種類を超える金型を生産しています。{4}すべての金型は CNC 加工、真空熱処理、および生涯にわたる技術サポートによってサポートされています。-